佛山市普瑞生数控钣金有限公司
5S管理办法
普瑞生数控钣金公司要求全体员工在自己的部门、岗位自觉严格地执行本厂5S管理办法的有关规定，对于每个员工现场5S的执行结果计入对员工的绩效考评，是员工职务晋级，工资调整的重要依据，对于不按现场5S要求去做的，相应部门可以按员工守则等有关规定给予扣罚。
整理:
将车间现场内需要和不需要的东西分类，丢弃或处理不需要的东西，管理需要的东西。
目的：
腾出空间，空间活用，防止误用、误送，塑造清爽的工作场所。
内容：
1. 车间内废品、边料当天产生当天处理，入库或从现场清除。
2. 班组产生的不合格品及时返工，在班组内存放不得超过二天，避免与合格品混淆。
3. 客户退货的产品应及时处理，如暂时无时间处理，应存放在不合格品区，不得堆放在生产现场，原则上不能超过两天。
4. 外协产品包装物及时去除，货品堆放整齐。工作现场不能堆放过多（带包装）外协产品。
5. 合格部件、产品经检查人员确认后及时交付下工序或入库，不得在班组存放超过一天。
6. 报废的工夹具、量具、机器设备撤离现场存放到指定的地点（备件仓）。
7.班组区域内不允许存放不需要的材料、部件。
8. 工作垃圾（废包装盒、废包装箱、废塑料袋）及生活垃圾及时清理到垃圾桶。
9. 窗台、设备、工作台、墙壁上个人生活用品（食品、餐饮具、包、卫生用品
衣物、鞋）清离现场。
整顿:
对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。物品的保管要定点、定容、定量，有效标识，以便用最快的速度取得所需之物。
目的：
工作场所一目了然，消除找寻物品的时间
内容:
1. 车间绘制现场《定置图管理图》。
2. 车间对各类设备，工装，器具进行分类编号。
3. 废品、边料应存放于指定废品区、边料区地点。
4. 不合格品、待检品、返修品要与合格品区分开。
5. 物料应放在货架上或塔板上，设备上不得放置物料、零件。
6. 操作者所加工的零部件、半成品及成品必须有明显的标识（随工单），注明品名，数量，操作者，生产日期。
7. 叉车应存放于指定地点，不得占用通道。
8. 工具（钳子、螺丝刀、铁锤、剪刀、磨机、量具）、塔板、碎布、扫把、包装料、酒精、天那水等使用后要及时放回到原位。
9. 部件、材料、模具、工装、工位器具按使用频率和重量体积安排摆放，使物品使用和存放方便，提高工作效率。
10. 员工的凳子不得随意乱放，下班时凳子全部靠齐机脚。
清扫:
将工作场所清扫干净，使生产现场始终处于无垃圾，无灰尘的整洁状态
目的：
消除赃污，保持职场内干净、明亮
内容：
1. 车间建立《车间组清扫责任区》，落实到班组内具体责任人。
2. 地面、设备、模具、工作台、工位器具、窗台上保持无灰尘、无油污、无垃圾。
3. 掉落地面的部件、边角料及时处理，喷涂成品的包装、草绳随时产生随时清理。
4. 不在本班组责任区内工作时，工作结束后及时将工作点地清理干净。
5. 维修人员在维修完设备后，协助操作者清理现场，并收好自已的工具。
6. 下班时，员工垃圾桶全部清理干净。
清洁:
将整理、整顿、清扫的做法制度化、规范化，并定期检查进行考核。
目的：
整理、整顿、清扫后，要认真维护，使现场保持完美和最佳状态。
实施要领：
1. 各班组每天下班前15分钟进行简单的日整理活动。
2. 各班组每周最后一个工作日下班前30分钟进行周整顿活动。
3. 各班组每月最后一个周末下班前1小时进行一次彻底的整理、整顿、清扫活动。
4. 车间每日依据《班组5S考核表》对各班组责任区进行检查，并做相应的记录，作为考核各班组业绩的依据之一。
5. 车间每月1日对上月各班组5S实施情况进行情况进行一次总结，公布各班组本月5S考核结果。
6. 车间依据《车间劳动管理制度》对5S活动不合格的班组及个进行相应的处罚。
素养:
提高员工文明礼貌水准，增强团队意识，养成按规定行事的良好工作习惯。
目的：
养成良好习惯，提升人格修养
内容：
1. 每日坚持5S活动，达到预期效果
2. 对各班组人员进行公司和部门的各种规章制度的学习、培训。
3. 严格遵守公司各项管理规章制度。
4. 遵守车间内部各种管理制度包括工作流程、劳动纪律、安全生产、设备管理、工位器具管理、周转搬运管理、工资管理等。
5. 工作时间穿着工作服，注意自身的形象。
6. 现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。
7. 爱护公共环境，卫生间马桶，手盆，水池用后自觉冲洗，不随意乱倒剩饭菜。
8. 每年对车间班组人员进行一次评选，并将优秀员工上报到公司给予一定的奖励。考核的内容主要是个人德(敬业精神、责任感及道德行为规范)、勤(工作态度)、能（技术能力，完成任务的效率和质量、出差错率的高低）、绩（工作成果、能否开展创造性的工作）四个方面。
